1、机械处理
与金属材料表面处理方法相同，非金属材料表面处理通常也是用砂纸打磨，去除表面的油污、脱膜剂、增塑剂等，才能涂胶粘接。
2、物理处理
物理处理法是用电场、火焰等物理手段刈‘做粘材料进行表面处理，主要用于非极性高分子材料。其设备造价离，处理工时长，但效果比较好。
3、化学处理
非金属材料的化学处理是用酸、强氧化刹等将其表面的一切油污杂质清除掉，或将非极性表面通过氧化作用牛成一层含碳极性物质以增强粘接效果。
4、辐射接枝处理
对于非极性聚合物，为了增加表面极性，有利于粘接剂润湿，可以用极性单体如聚甲基丙烯酸甲酯(PM—MA)、聚丙烯酸酯(PA)、乙酸乙烯酯(V.Ac)等经过00Co辐射后，使表面能提高。聚乙烯、聚丙烯、氟塑料等非极性材料都能用此法处理。经过表面处理后的被物表面最好马上进行粘接，放置时间不要过长，因为经过处理的表面有一个有效期，有效期的长短与材料的种类、处理方法有关。涂布方法胶黏剂的涂布方法有刷涂、浸涂、喷涂和刮涂等，根据胶黏剂的使用目的、胶黏剂的黏度、被粘物的性质可选用不同的涂布方法。胶层要均匀，尽量避免粘接后胶层内存有空气。不含溶剂的热固性胶黏剂，涂胶后要立即粘接，以免长时间放置吸收空气中的水分或使固化剂挥发。使用溶剂型胶粘接时，涂胶后晾置时间可长些，使溶剂充分挥发。如果胶层内残存过多的溶剂会降低胶强度。靠溶剂挥发而固化的大多数胶黏剂，涂胶后如果过分干燥，胶层会失去弹性。因此，要在胶层失去黏附性以前进行粘接。有些情况下，胶黏剂只对被粘体的一方有较好的黏附性，而对另一方的黏附性很差，这时，可在难粘表面上涂一层底胶，然后用胶黏剂将底胶同另一粘接面粘接起来。
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